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通过一段时间的检测发现,目前市场上诸多口罩检测不合格项目主要集中在过滤效率、呼吸阻力等。文中主要分析研究了口罩正反面穿戴对其过滤效率及呼吸阻力的影响;从口罩呼吸阻力检测方面入手,提出解决固定方式不同所带来的测试结果不稳定的方法;根据生产厂家的实际反馈,提出如何解决熔喷布短缺给口罩生产企业所带来的质量困境,并给予合理化建议。
一般来说,口罩为3层结构,分别是纺粘无纺布(s)+熔喷无纺布(M)+纺粘无纺布(S),即SMS结构,外层是阻水作用的纺粘无纺布,可防止飞沫进入口罩;内层为材质较软的无纺布,具有吸湿作用,可将口腔内的潮气排出。起过滤效果的主要部分是中间层极细密且带静电的熔喷无纺布,主要材质是高熔指聚丙烯,经过静电驻极处理后达到标准所要求的过滤效率。
口罩固定方式对呼吸阻力测试的影响
在GB/T 32610—2016《日常防护型口罩技术规范》中吸气阻力、呼气阻力测试方法中规定,口罩在测试时应调整面罩的佩戴位置及头带的松紧度,确保面罩与试验头模的密合。在实际检测中发现,呼、吸阻力测试值受口罩带松紧程度、鼻梁条的材质、头模与口罩适配性、测试人员操作差异等因素影响较大。通过不同检验机构之间的比对研究,发现不同的固定方式对于试验结果影响较大。
在自然佩戴时,虽然口罩与头模看似贴合,但仍然会存在问隙,如图l所示。由于呼吸阻力测试时的气流量为85L/min,气流很容易在间隙处流出或者渗入,导致压力值偏低或者不稳定。在鼻梁处固定、在鼻梁和脸部固定的方式也存在间隙问题,所以测试值偏小。在用胶带绕口罩粘贴一圈固定方式时,可以很好地消除间隙对测试的影响。不同测试人员采用该种固定方式下测试值较为接近,且同一样品具有较高的测试稳定性和可追溯性。
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